點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)是如何形成的
點(diǎn)焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個(gè)階段:預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。
預(yù)加壓力
預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。若壓力不足,則接觸電阻過大,導(dǎo)致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損。因此,通電前電極力應(yīng)達(dá)到預(yù)定值,以保證電極與焊件、焊件與焊件之間的接觸電阻保持穩(wěn)定。
通電加熱
通電加熱是為了提供焊件之間形成所需的熔化核心。在預(yù)加電極壓力下通電,則在兩電極接觸表面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度,靠焊件之間的接觸電阻和焊件自身的電阻,產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處,首先熔化,形成熔化核心。電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量,但大部分被水冷的銅合金電極帶走。于是電極與焊件之間接觸的溫度遠(yuǎn)比焊件之間接觸處低,正常情況下是達(dá)不到熔化溫度的。在圓柱體周圍的金屬因電流密度小,溫度不高,其中靠近熔化核心的金屬溫度較高,達(dá)到塑性狀態(tài),在壓力作用下發(fā)生焊接,形成一個(gè)塑性金屬環(huán),緊密的包圍著熔化核心,不使熔化金屬向外溢出。
鍛壓
鍛壓是在切斷焊接電流后,電極繼續(xù)對(duì)焊點(diǎn)擠壓的過程,對(duì)焊點(diǎn)起著壓實(shí)作用。斷電后,熔化核心是在封閉的金屬“殼”內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的,收縮不自由。如果此時(shí)沒有壓力作用,焊點(diǎn)容易出現(xiàn)縮孔和裂紋,影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。如果有電極擠壓,產(chǎn)生的擠壓變形使熔核收縮自由并變得密實(shí)。因此,電極壓力必須在斷電后繼續(xù)維持到熔核金屬全部凝固之后才能解除。鍛壓持續(xù)時(shí)間視焊件厚度而定。
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